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今天來介紹下流道的設計標準。

流道是模具中塑料注塑進料的最先通道。大部分塑料都是先通過這里，再進入模具型腔和型芯中。所以流道設置的位置應不影響產品外觀，必須滿足產品裝配。如果客戶選擇模具球頭拉料桿應可靠固定，一般在定位圈的下面，可以先用無頭螺絲進行固定，簡單再處理用壓板壓住。

細水口模具的時候，熱流板上應設有斷料吧，流道的入口直徑應小于3毫米，設計在前模板背面的部分，截面應設計為梯形或半圓形為主。而且其長度應設計合理，在保證成形質量的前提下盡量縮短流程，減少截面積、縮短填充及冷卻時間。這些截面建議都用機器加工，不建議手動加工。在加工分流道時候前端應有一段延長部分作為冷料穴，點澆口澆口處應按規范要求。拉料桿有倒扣的地方，也要圓滑過渡。不能造成錯位。

在設計潛伏式進料的時候，頂料桿上面的潛伏式澆口，設計應無表面收縮。料把的設計應易于去除，制品外觀無澆口痕跡，制品裝配處無殘余料把。流道系統的采用牛角式澆口進料，兩部分的鑲塊應進行氮化處理，，保證鑲塊的硬度。