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注塑模具水管接頭設計要求

09-17 / 2018

兩水喉之間的距離不宜小于30mm,以方便裝冷卻水膠管。冷卻水管接頭宜裝入模架。水管接頭外凸于模具表面時,在運輸與維修時,易發(fā)生損壞。對于直身模架,當水管接頭外凸于模具表面時,需在模具外表面安裝撐柱,以保護其不致損壞。歐洲DIN標準,有英制(BSP)及米制兩種。
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塑膠模具冷卻水管接頭設計和水管接頭種類

09-17 / 2018

常見的冷卻水水管接頭又稱喉嘴,材料為黃銅或結構鋼,水管接頭的螺紋的標準件主要包括以下幾種:M細牙、管螺紋PT、NPT、G、R等。
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塑膠模具動模冷卻水道的結構形式

09-17 / 2018

布置動模冷卻水回路要注意凹、凸模吸收的熱量是不同的,動模熱量較大,因為制品包緊在動模上,所以動模冷卻更為重要,且布置回路有一定難度,因為空間狹小,需要考慮頂桿、螺紋等零件是否會干涉。
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塑膠模具定模冷卻水道的結構形式

09-17 / 2018

外接直通循環(huán)式冷卻通道。是最簡單的外部連接的直通管道布置形式。用水管接頭和橡塑管將模內管道連接成單路或多路循環(huán)。該形式的管道加工方便,適用于較淺的矩形型腔,其缺點是外接部分容易損壞
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塑膠?模具的冷卻系統(tǒng)設計要注意的問題

09-17 / 2018

普通模具可采用快冷方式,以獲得較短的成型周期;精密模具可采用緩冷方式,并設置模溫計。
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注塑模具正確設計冷卻水回路,提高冷卻效果

09-17 / 2018

想方設法提高冷卻效果,盡量采用串聯方式,如采用并聯水路,則應避免產生死水,否則會影響冷卻效果。
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注塑模具冷卻水道位置

09-17 / 2018

冷卻水道的中心距為(3~5)d,。冷卻水道的位置與動模或定模的基面的中心距應是整數,不能設計成小數,否則會給畫圖、編程、加工、測量、驗收帶來不必要的麻煩。
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注塑模具方便加工原則

09-17 / 2018

注塑模具方便加工原則，冷卻水道的截面積不可大幅度變化,切忌忽大忽小。
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注塑模具水管接頭設計要求

塑膠模具冷卻水管接頭設計和水管接頭種類

塑膠模具動模冷卻水道的結構形式

塑膠模具定模冷卻水道的結構形式

塑膠?模具的冷卻系統(tǒng)設計要注意的問題

注塑模具正確設計冷卻水回路,提高冷卻效果

注塑模具冷卻水道位置

注塑模具方便加工原則

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